摇臂钻加工精度不准确的原因有哪些？

　　摇臂钻在长时间的使用下，会发现加工精度有所偏差，者多数是由于摇臂钻各部件之间配合不协调导致的，那么，导致摇臂钻加工精度不准确的原因是什么？如何处理呢？

山东威力重工摇臂钻车间实物图

　　摇臂钻加工时精度不准确的原因和处理方法如下：

　　1、钻头主切销刃犬牙交错，应更新准确刃磨钻头确保主切削刃长短一起，刃口对称及尖利。

　　2、摇臂钻主轴套筒与箱体导向轴套协作空地太大，应修整套筒，替换导向轴套。

　　3、主轴锥孔与钻头锥柄不协调，运用铸铁莫氏锥棒研磨锥孔，确保与规范查验心棒的触摸面积不小于70%。

　　4、主轴轴向窜动太大。应调整主轴上背母，减少轴向空地，确保在0.07mm之间。

　　5、摇臂钻工件装夹过紧或夹紧部位不妥，构成工件变形，应合理挑选夹紧部位，准确夹紧工件。

　　为了确保摇臂钻加工精度的准确性，还应该定期做好系统的检查工作，具体检查项目如下：

　　1、摇臂钻润滑系统检查：清洗油毡，需要油杯彻底、油路疏通，油窗亮堂。

　　2、摇臂钻冷却系统检查：清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路，需要无漏水表象。

　　3、摇臂钻电器系统检查：清扫电机及电器箱表里尘土。关闭电源,翻开电器门盖,检查电器接头和电器元件是不是有松动、老化。检查限位开关是不是工作正常。

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