如何使用液压摇臂钻床切削钢铁材料？

　　使用液压摇臂钻床切削钢铁材料时，因其切削力和切削热度比较大，而且切削表面硬化也比较严重，这就给切削带来了一定的难度，那么，若想使切削变得容易，怎样使用液压摇臂钻床才更容易呢？

山东威力重工Z3063×20摇臂钻床实物图
 

　　由于钢铁材料的硬度比较大，多数硬化程度可达100%、200%，深度可达0.1mm以上，在使用液压摇臂钻床切削时，对钻头有一定的要求，最好选用刃口锋利的钻头，以减小挤压和使硬化加剧，另外，如果钻头长时间使用后，会变得迟钝，这时候要及时对其进行刃磨。特别是在进给的时候不要随意停止进给，使钻头在切削表面摩擦，造成切削表面严重硬化，给下一步切削造成困难，所以进刀和退刀要果断。选择切削用量时，切削深度和进给量不宜太小，应避免在硬化层上切削，加速刀具磨损。

　　另外，液压摇臂钻在钻削硬度高、强度高的材料时，产生的切削力大和切削热也多，为了提高刀具耐用度，首先应选用硬质合金钻头，如整体和镶片的硬质合金钻头，如选高速钢麻花钻，应使外刃前角减小，以增加刃口强度和改善散热条件。

　　在切削的时候要选择合理的钻头几何参数和切削用量。群钻的出现，为改变钻头几何参数和适应不同材料的钻孔，提供了宝贵经验，特别是对难切削材料更为重要。通过长期实践证明，改变钻头的几何参数与形状，是提高钻削效率、保证钻孔质量、提高钻头耐用度的有效途径。钻削难切削材料时，要选择较低的切削速度，较大的进给量为好，有利于提高钻头耐用度。

　　在此，山东威力重工机床有限公司提醒用户还要注意切削液的选择，应选用以冷却性能好的切削液。切削难切削材料的切削温度比切削45钢在相同条件下高100℃-300℃。为了降低钻削温度，钻孔时必需使用切削液。最近摇臂钻床价格报价欢迎咨询我们的销售部张经理：0632-5850029。