摇臂钻床常见故障及处理方法介绍

　　摇臂钻床在使用的过程中，会出现一系列的故障问题，为使更多的使用者能掌握摇臂钻床常见故障并能及时有效地排除故障，山东威力重工将介绍一些常见故障的分析及修理与大家共享。

 

　　1.摇臂夹紧故障

 

　　钻孔时发现摇臂摆动立柱不动，其原因是外柱与摇臂大孔间隙过大，这时需要调整外柱与摇臂的间隙。

 

　　调整方法：①去掉摇臂侧盖，在按升降按钮的过程中切断机床电源使活塞处于下降阶段，这时摇臂与立柱处于松开状态。②去掉摇臂大孔上压圈，松开四个螺钉上的螺母再旋紧锁紧螺钉，这时打开总电源使夹紧液压泵工作，液压缸下部进油推动活塞上升，再用0.04mm塞尺检查摇臂大孔间隙不能塞入。如锁紧螺钉锁得过紧将使升降电动机超负荷或升降箱内离合器打滑。

 

　　2.水平轴故障

 

　　当两手柄向外拉出后，仍不能自动进刀时，其原因可能是水平轴内锁紧螺母松动，致使两端齿离合器未能啮合或间隙过大，一般指水平轴内钢珠未到位所致。

 

　　3.蜗杆轴的故障

 

　　当手柄置于自动进刀位置，而自动进刀后又向上自动复位。这是因为：①蜗杆轴上的两开口螺母严重松动致使离合器上方的压力弹簧松动，自动进刀时离合器齿脱开，修理时可将上开口螺母逆时针方向旋紧并拧紧止紧螺钉。②将下开口螺母顺时针方向旋紧并拧紧止紧螺钉。③开口螺母不可拧得太多，弹簧压力不能过大，检验弹簧压力的方法是用φ40mm的钻花。n=63r/min，f=0.5mm/r，在HT150（190HBW）上钻孔能正常进刀即可。如再加大转速或进给量则离合器齿轮会自动脱开。

 

　　4.主轴箱、立柱、摇臂夹紧机构松开

 

　　主轴箱、立柱、摇臂的夹紧均采用菱形块这种机构，在使用过程中可能出现在按下夹紧按钮后，手一松离开，机构也就跟着出现松开的现象，这可能是下述原因所致：①菱形块和支承块的角度方向装错了。②距离H的尺寸不适当，使菱形块直立后不超过中心不能自锁。③夹紧力调得太大或液压系统压力小。

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